（1）老化的問(wèn)題
時(shí)效硬化處理是鋁合金的最重要的熱處理，是為了提高合金組織和性能的重要途徑。老化合金的熱處理后，在固體溶液和重結晶5?6倍高的強度，消除壓縮殘余應力，并且合金元素變得均勻。 6063-T5，6063-T6鋁合金型材必須時(shí)效處理后。 未經(jīng)老化處理的一些部擠壓型材，發(fā)生氧化著(zhù)色后灰色補丁或部件不能著(zhù)色，廢品率很高，它是不均勻的微觀(guān)組織，殘余應力等因素的元素偏析。所以這是沒(méi)有很好的無(wú)時(shí)效處理。
時(shí)效處理的溫度和時(shí)間取決于合金類(lèi)型，合金元素和變化的內容。如果選擇不當，這些參數也將導致在組織結構和表面狀態(tài)合金的差異，從而影響氧化著(zhù)色的質(zhì)量。
（2）模具的問(wèn)題
模具表面光潔度直接影響的鋁的表面狀態(tài)。早期引進(jìn)進(jìn)口模具線(xiàn)，產(chǎn)品平滑光澤好了，然后用這個(gè)工廠(chǎng)或委外加工的模具，外觀(guān)質(zhì)量會(huì )有所下降。在吐絲，開(kāi)槽，顏色氧化著(zhù)色感和光澤不均厚度分布是不同的。模具的國內線(xiàn)路質(zhì)量差也是影響整個(gè)質(zhì)量的原因之一。
（3）層次問(wèn)題
缺乏基礎研究施工的鋁合金鑄造在我國，合金元素的比例，澄清劑，稀土元素的加入量，鑄造溫度，如缺乏科學(xué)的，會(huì )引起某些元素偏析，不能形成均勻的固溶體合金或金屬間化合物，這是由于著(zhù)色材料出現不氧化的重要原因，就是所謂的第三階段的抗性，色差和色現象。